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德國B-PLASTIC主要產(chǎn)品：B-PLASTIC聯(lián)軸器,B-PLASTIC螺紋塞器等。
德國B-PLASTIC是一家專心于自動化驅(qū)動技能、電機制造、風(fēng)機和控制系統(tǒng)等產(chǎn)品的企業(yè)，B-PLASTIC是一個具有100多年前史的德國企業(yè)，B-PLASTIC的開創(chuàng)人是德國人Emil Ziehl，他是一位偉 大的發(fā)明家。1955年他投入精力展開了第一個變極數(shù)電梯馬達，并開創(chuàng)了之后其企業(yè)展開的改造根底，B-PLASTIC公司在多年的時間里發(fā)明了巨大的效果，Emil Ziehl于1910年在柏林創(chuàng)建了B- PLASTIC電氣公司，1955年開端展開外轉(zhuǎn)子馬達產(chǎn)品，1960年外轉(zhuǎn)子馬達在風(fēng)機上的使用取得了重大突破，1973年在瑞典，英國和意大利創(chuàng)建了子公司，1991年在Niedernhall樹立12,200平方米 的新工廠，用于制造離心風(fēng)機產(chǎn)品。1998年在世界各地形成了30多個子公司和代表機構(gòu)。施樂百的風(fēng)機、馬達和控制系統(tǒng)現(xiàn)已出口到40多個國家。2003年在俄羅斯和捷克共和國樹立了子公司， 2004年施樂百在美國樹立了第一個子公司，2005年銷售部在英國，芬蘭，意大利，澳大利亞和西班牙建立。1918年，施樂百電氣公司已雇傭了約300個員工。1939年6月1日，Emil Ziehl先生逝 世。逝世前一天，他將施樂百公司的經(jīng)營權(quán)交給其長子Günther。到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束時，施樂百已具有了近3000多名員工。
B-PLASTIC的思考和行動始終取決于質(zhì)量優(yōu)化，環(huán)境保護或環(huán)境保護，職業(yè)安全和能源效率等方面。這些方面定義了可持續(xù)商業(yè)綜合管理系統(tǒng)的目標和基準。
內(nèi)部質(zhì)量，環(huán)境，職業(yè)安全和能源管理保證了他們業(yè)務(wù)運營的整個流程鏈中的持續(xù)和綜合改進流程(CIP)。
質(zhì)量優(yōu)化和資源保護同時結(jié)合的一個好例子是他們的標準系列完全使用塑料原料。例如，廢品通常被分類，回收，幾乎100%回收到生產(chǎn)過程中; 100%始終如一的高品質(zhì)的產(chǎn)品。
他們的產(chǎn)品，工藝和組織符合DIN ISO 9001：20015和DIN ISO 14001：2015的高質(zhì)量和環(huán)保標準。
物流是b塑料的持續(xù)挑戰(zhàn)。每年有超過1.3億件物品運往世界各地的客戶。持續(xù)庫存約8,000種不同的產(chǎn)品，總量超過8000萬件，保證了根據(jù)市場和客戶需求量身定制的供應(yīng)能力。
只有參與該過程的所有人員和適當(dāng)?shù)腎T基礎(chǔ)設(shè)施的密切合作才能掌握這一挑戰(zhàn)，該基礎(chǔ)設(shè)施能夠在適當(dāng)?shù)牡胤教峁┱_的控制和監(jiān)測機制以及必要的透明度。
通過一支合格且經(jīng)驗豐富的派遣人員團隊以及完全電腦化的揀貨和調(diào)度流程，確保及時發(fā)貨。
根據(jù)貨物的大小和重量以及客戶的要求，他們可以通過貨運公司或包裹服務(wù)運輸; 無論是在歐洲境內(nèi)還是在海外的空運和海運。
他們使用精心挑選的貨運代理商。每個貨運代理商只收取他最有效率的關(guān)系。
對于較小的貨件，他們主要與包裹服務(wù)UPS和DPD一起工作。
他們自己的塑料工具和設(shè)備結(jié)構(gòu)是他們塑料注塑生產(chǎn)過程鏈中的核心元素，也是他們客戶的決定性優(yōu)勢。
無論是從他們的標準產(chǎn)品范圍的產(chǎn)品生產(chǎn)或特別定制的產(chǎn)品，自己的工具，通過當(dāng)?shù)氐拿芮?ldquo;的過程齒”最大的靈活性以及可持續(xù)和穩(wěn)定的質(zhì)量和生產(chǎn)力從單一來源的保證。例如，與外包給亞洲的工具生產(chǎn)相比，這是一個驚人的優(yōu)勢，與工藝鏈的其他部分分離。
基礎(chǔ)工具的設(shè)計和制造是一方面，他們的工具力學(xué)，塑性力學(xué)，開發(fā)者和設(shè)計者，他們的質(zhì)量控制部門，這是一個持續(xù)的教育和培訓(xùn)，兩側(cè)之間的內(nèi)部經(jīng)驗和知識傳播的動態(tài)過程。
另一方面，他們自己的技術(shù)標準通過與他們的合作伙伴和供應(yīng)商通過“外部技術(shù)”的持續(xù)溝通來豐富，以便不斷改進或優(yōu)化它們。
除了高素質(zhì)，密切的知識網(wǎng)絡(luò)和密集的團隊合作外，技術(shù)設(shè)備在確?？蛻舾哌^程可靠性，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
B-PLASTIC意識到他們客戶的滿意是他們的目標!所以需要持續(xù)改進過程來可持續(xù)地實現(xiàn)這一目標。持續(xù)改進過程的基礎(chǔ)是所有流程參與者之間基于合作伙伴關(guān)系的開放式溝通。
螺紋塞規(guī)，也叫內(nèi)徑螺紋通止規(guī)，是我們生產(chǎn)過程中用于檢驗內(nèi)螺紋的中徑和大徑尺寸(內(nèi)螺紋小徑由加工螺紋之前的工序完成)。通端螺紋塞規(guī)控制內(nèi)螺紋的作用中徑和大徑的最小尺寸，而止端螺紋塞規(guī)只用來控制內(nèi)螺紋的實際中徑，內(nèi)螺紋小徑由光滑極限量規(guī)另行檢驗。
從檢驗功能上講，通端螺紋塞規(guī)用來檢驗螺紋的作用中徑，它不僅控制中徑本身的公差，還可以控制螺距誤差、螺旋線的變化、牙型半角誤差以及形狀誤差(圓度和量規(guī)長度上螺紋軸線的直線度)所引起的中徑的變化;還檢驗螺紋牙側(cè)直線的長度是否足夠。
下面我們以M16.1×1.5-6H7H LH的內(nèi)螺紋為例，向大家介紹一下螺紋塞規(guī)的通端和止端中徑公差要求。
對于以M16.1×1.5-6H7H LH的內(nèi)螺紋使用的螺紋塞規(guī)，中徑公差為190μm。
由《螺紋塞規(guī)中徑公差的有關(guān)的位置要素值》得，
TPL=11μm;ZPL=12μm;WGO=17.5μm;WNG=11.5μm。
把相關(guān)參數(shù)值帶入螺紋中徑公差帶圖可知，
該螺紋塞規(guī)通端的中徑合格范圍為：15.1205-15.1435mm;
該螺紋止端的中徑合格范圍為：15.310-15.327mm。
以上就是螺紋塞規(guī)通/止端螺紋中徑公差的計算方式，只要知道內(nèi)螺紋中徑的公差要求，我們都可以通過這篇文章的相關(guān)參數(shù)來計算配對螺紋塞規(guī)的中徑公差帶要求。
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