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1.本篇文章為您介紹雄克模塊VERO-S NSE-A3 138，該模塊是自動機床加載的通用夾持模塊。
2.雄克專為自動化機床加載和處理、組裝以及自動化技術(shù)應(yīng)用開發(fā)了VERO-S NSE-A3 138 自動化模塊。夾持模塊作為雄克各種 VERO-S 模塊化系統(tǒng)的一部分，可實現(xiàn)超過 1000 種組合，以用于工件夾持。為了工件和夾持設(shè)備更改的可靠性，該自動化模塊配有強大的吹出功能，可以在更改過程中小心清潔軸承表面。此外，彈簧促動的錐形密封件還能阻止碎屑或污物進入接口。
3.SCHUNK模塊VERO-S NSE-A3 138啟用增壓功能時可達到 8,000 N 或 28,000 N 的極高下拉力，由于模塊主體的高尺寸穩(wěn)定性，這增強了自動化快換解決方案的剛性。從而可以吸收更大的傾斜力矩和剪切力。如果單獨使用模塊，標準的集成抗扭曲保護確保了在最高配置下的穩(wěn)定位置。通過集成的媒介傳輸，可傳輸最高 300 bar 系統(tǒng)允許壓力的液體。根據(jù)應(yīng)用情況的不同，模塊可以以任意數(shù)量進行組合。帶彈性元件的定心嵌塊確保了自動化操作過程中，定位方向的重復(fù)精度和流程的最大可靠性。重復(fù)精度 < 0.005 mm。由于采用錐形接合，定位銷也可以偏心聯(lián)接模塊，從而使得這一過程極其簡單。
4.雄克SCHUNK模塊VERO-S NSE-A3 138的產(chǎn)品特性如下：
①下拉力高達28 kN(利用增壓功能)
②默認采用錐形密封件
③抗扭曲保護V4
④階梯形接觸表面
⑤集成吹掃清潔功能
⑥集成介質(zhì)通道
⑦選配傳感器的版本
⑧監(jiān)控夾持滑塊的“打開”和“關(guān)閉”位置
⑨抗銹蝕設(shè)計
5.雄克SCHUNK模塊VERO-S NSE-A3 138產(chǎn)品描述：
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描述： |
可完全整合至VERO-S 模塊化系統(tǒng)的自動化模塊，帶階梯形平整表面和整合的自動化碼垛清潔功能 |
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應(yīng)用領(lǐng)域： |
零點快換系統(tǒng)，專門用于自動化上下料 |
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優(yōu)點/為您帶來的益處: |
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默認采用錐形密封件： |
用于保護更換接口，防止冷卻劑、灰塵和碎屑進入 |
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階梯形平整表面： |
確保夾持托盤或夾持設(shè)備系統(tǒng)的清潔 |
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集成清潔功能： |
平整的工作表面上無碎屑或冷卻潤滑劑 |
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所有模塊均可使用壓力為 6 bar 的系統(tǒng)進行操作： |
無需額外的壓力增強器 |
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通過短錐定位： |
重復(fù)精度 < 0.005 mm 時連接過程非常簡便 |
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可產(chǎn)生最高下拉力的專利雙行程系統(tǒng)： |
可完成無振動極牢固夾持 |
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整合所有查詢功能： |
最大過程可靠性，即便進行粗加工 |
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集成介質(zhì)通道： |
用于傳輸最高 300 bar 的液體 |
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標準配置增壓功能： |
下拉力增大至 250 %，以使機床發(fā)揮最佳性能，提高生產(chǎn)效率。 |
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適形、自鎖鎖定： |
即使在壓力下降情況下仍可保持下拉力不變 |
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不銹鋼材質(zhì)的完全密封式模塊： |
使用壽命長，工藝可靠性最大 |
6.雄克SCHUNK模塊VERO-S NSE-A3 138亮點
內(nèi)部裝配的彈簧組提供模塊的夾持力。軸向活塞和專利驅(qū)動機構(gòu)將彈簧力轉(zhuǎn)化為夾持銷上的最大下拉力。夾持是由兩個夾持滑塊實現(xiàn)，自動鎖定。此外，集成的增壓功能會增大下拉力。模塊可使用 6 bar系統(tǒng)壓力打開。
7.NSE-A3系列部分型號：
①NSE-A3 138
②NSE-A3 138-V4
③NSE-A3 138-V4-P
④NSE-A3 138-V4-P1
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